Forme 3D et défauts des surfaces de carrosserie
Mesures de forme 3D absolues basées sur la déflectométrie de surfaces réfléchissantes et diffuses de forme libre
Au sujet de l'apparence de qualité
Le contrôle qualité des pièces de carrosserie est devenu un facteur critique dans l'industrie automobile, alors que la concurrence entre les constructeurs ne cesse de croître. La première impression d'un client sur une voiture est indéniablement liée à son apparence extérieure, car des extérieurs impeccables avec des surfaces et des bords lisses sont souvent perçus comme un signe de qualité et de supériorité technique.
Customers détermine la qualité extérieure d'un véhicule en évaluant la précision de la réflexion de textures linéaires, telles que des arbres ou des murs, sur la surface d'un véhicule (reflétant le processus utilisé dans le contrôle de la qualité avec des tubes lumineux à fluorescence).
Dans l'esprit d'un client, la qualité extérieure se traduit souvent par un indicateur de la qualité globale de construction et donc de la valeur perçue d'un véhicule.
La solution OptiStamp offre une nouvelle approche révolutionnaire du contrôle qualité des pièces de carrosserie de véhicule qui dépasse de loin les capacités des solutions actuelles.
Horizontal stripe reflection
Vertical stripe reflection
Close-up of detected scratches in the absolute 3D measurement
Horizontal stripe reflection
Deflectometry-based measurement using vertical patterns
Deflectometry-based measurement using horizontal patterns
Absolute 3D Form Measurement with Defect Overlay
Deflectometry-based measurement using vertical patterns
Détection des défauts aux premières étapes de la production de tôles brutes
La détection précoce des défauts de surface sur les pièces de tôlerie brute est une amélioration fondamentale par rapport aux solutions actuelles. Jusqu'à présent, les défauts typiques tels que les bosses, les bosses et les ondulations ne pouvaient pas être observés aux premières étapes de la production en raison des surfaces rugueuses des pièces.
Une approche d'inspection identique pour le contrôle qualité des matières premières et du produit final
Traditionnellement, la qualité d'aspect des tôles brutes utilisées pour les pièces de carrosserie de véhicule ne pouvait pas être mesurée en raison des propriétés de diffusion de surface et du manque de réflectivité spéculaire de la surface. Contrairement aux panneaux de carrosserie du véhicule final qui bénéficient d'une réflexion spéculaire plus élevée grâce à la peinture et au laquage.
Le système OptiStamp ne fait pas de distinction entre les deux états et offre une capacité de mesure identique.
Une rupture technologique
Pour surmonter ces limitations précédentes, Virelux applique une nouvelle approche déflectométrique.
Cela permet au système OptiStamp d'accéder directement àmesures de formes 3D absolues de surfaces de carrosserie de voiture de forme libre, y compris la détection de défauts d'aspect sur des surfaces spéculaires (réfléchissantes) et non spéculaires (diffuses).
Door
Mesure OptiStamp 3D d'un panneau de porte brut embouti
Hood
OptiStamp Mesure 3D d'une hotte peinte panel
Les vidéos ci-dessous montrent des résultats obtenus sur une porte en acier brut (à gauche) et sur un capot peint contenant des défauts (à droite).
La solution OptiStamp fournit des mesures 3D absolues, y compris des informations 3D absolues sur forme, pente et courbure.
Les mesures peuvent également être améliorées avec des cartes spécifiques de petits défauts de surface, tels que des rayures ou des bosses.
Les opérateurs postulent
huile spéciale pour améliorer les propriétés réfléchissanteset spécularité de la surface observée
Appréciation visuelle de la qualité d'aspect de la surfacepar observation de la réflexion de tubes fluorescents statiques sur la surface
Lapidation des pièces :
Le bloc A stone est utilisé pour polir la surface d'un panneau estampé pendant que les opérateurs recherchent des rayures sur la surface
Les opérateurs postulent
huile spéciale pour améliorer les propriétés réfléchissanteset spécularité de la surface observée
Les méthodes actuelles prennent du temps et sont basées sur des observations humaines,
subjectivité, manque de répétabilité et de reproductibilité !
Solutions héritées : processus manuels inefficaces
La solution OptiStamp : une alternative à la pointe de la technologie